1、出現(xiàn)橘皮

原因：（1）施工粘度過大，漆膜流平性差；（2）沒有選用配套的稀釋劑而是用了劣質(zhì)稀釋劑，揮發(fā)速度過快導致；（3）噴涂方法不當，噴涂距離太遠，壓縮空氣的壓力過大或噴弧霧化調(diào)節(jié)不當；（4）噴涂后流平時間不足，過早升溫；（5）涂裝環(huán)境溫度過高

預防措施：（1）在高溫環(huán)境中選用慢干或超慢干稀釋劑；（2）調(diào)整施工粘度，改善漆膜的流平性；（3）采用正確的噴涂方法；（4）烘烤前漆膜要有10分鐘以上的流平時間；（5）改善涂裝環(huán)境，盡量控制在溫度范圍內(nèi)噴涂。

2、出現(xiàn)油點、縮孔

原因：（1）涂裝環(huán)境或基底上存在含有硅的有機化合物；（2）其他有污染源如油脂、洗滌劑、蠟或其他油污等；（3）底漆中含有不配套的成分；（4）壓縮空氣中可能混入水分和油污；（5）裸手接觸產(chǎn)品，汗液或油污污染。

預防措施：（1）對底材或底漆涂層進行徹底的打磨和清潔處理；（2）定期檢查壓縮空氣油水分離器的使用情況；（3）邀請供應商分析底色清漆的兼容可靠性；（4）嚴格按照產(chǎn)品防護要求穿戴勞保用品。