隨著涂裝行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)為了提高其產(chǎn)品的生產(chǎn)效率紛紛都為自己購買一些自動噴涂流水線設(shè)備，以保證能夠準(zhǔn)時的交貨給客戶，大大提高了商業(yè)效率。噴涂流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
(1)噴塑流水線設(shè)備漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度.在按上述要求控制了漆液的粘度后,按照漆膜30um左右的最大限度度,根據(jù)不同的設(shè)備,實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率.按此速率均勻地提升被涂物件.提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均勻.

(2)涂裝設(shè)備浸涂操作有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存.為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴.

(3)涂裝設(shè)備木制件浸涂的時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費(fèi).

(4)涂裝設(shè)備大型物件浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房.檢查時以較厚涂裝部位的涂料不粘手,無手指印為準(zhǔn).

(5)涂裝設(shè)備不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,就應(yīng)及時補(bǔ)加溶劑.添加溶劑時,應(yīng)停止浸涂作業(yè).攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè).

(6)噴涂流水線設(shè)備應(yīng)注意被涂物件的裝掛.預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及裝掛方式,保證工件在浸涂時處于位置.被涂物的最大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡,盡量不產(chǎn)生兜漆或"氣包"現(xiàn)象.

(7)涂裝設(shè)備為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來.作業(yè)以外時間,小的浸漆槽應(yīng)加蓋,大的浸漆槽需將涂料排放干凈,同時用溶劑清洗.

(8)涂裝設(shè)備加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查.