目前，國內各用粉單位的企業(yè)標準都是采用60表頭測量光澤，這對于測量較高和較低光澤，不是很準確。BYK公司在研究中取了13個樣品，用人眼區(qū)分為高中低三個光澤級別，用20  60  85三種表頭測量(如圖三所示)，在曲線上陡直的斜線部分，可清楚地測量樣品間的差異，而在平坦部分測量結果與人眼觀察不相一致，從圖上我們可以看出，在低光澤區(qū)域，即60表頭測量值10光學單位以下，用85表頭呈陡直的斜線關系，在中光澤區(qū)域，即60表頭測量呈陡直的斜線關系，在高光澤區(qū)域，即60表頭測量值70光學單位以上，粉末涂布組合物。

尤其是例如低輻射粉末涂料，其包含至少一種熱塑性和/或熱固性樹脂粘合劑和任選至少一種交聯(lián)劑以及粉末涂布組合物中的常規(guī)成分。

例如顏料、填料和添加劑的緊密混合物，其包含D50為8至20*米的鋁顆粒用20表頭呈陡直的斜線關系，所以測量高光澤表面(60表頭測量值70以上)，用20表頭比較準確，測量中等光澤表面(60表頭測量值10～70之間)，用20表頭比較準確，測量低光澤表面(60表頭測量值10以下)，用85表頭比較準確，不管光澤高低，統(tǒng)統(tǒng)用60表頭測量的做法是不確切的。

粉末涂料的質量對于光線的入射角對結果的影響
粉末涂料成分分析運用微譜分析的措施，通過多種前期操作儀器對樣品成分進行前期操作，得出樣品中每個組分的含量與結構，進一步還原配方。直接反射的光越多，光澤的感覺越明顯。光滑的表面能清晰地反射影像，入射光只在主反射方向上反射，入射角與反射角相等，散射少人眼對光澤特別敏感，光澤就高(如圖二所示)。人們常說一個工件的光澤為80%或80?，其實都是不確切的，正確的表達方法是光澤為80或80光澤單位(GU)。
對于粉末涂料涂層表面，入射角度增加，則反射光數(shù)量增多，這就是我們觀察一個表面光澤時一般不是直視而是側視的原因，光線的入射角對結果的影響較大，當粉末涂裝產品出現(xiàn)質量問題時，涂裝廠家往往首先想到的是粉末涂料的質量問題問題，這也是正常的現(xiàn)象。實際上，粉末涂料和涂裝都對粉末涂裝產品質量有影響，其中粉末涂料對涂裝產品質量的影響占百分之五十;粉末涂裝工藝對涂裝產品質量的影響也占百分之五十，其中前處理占百分之二十五，粉末噴涂和烘烤固化情況占百分之二十五。靜電噴涂粉末涂料親水性不佳，在水中有漂浮現(xiàn)象。分散過程中，通常加入少量十二烷基苯磺酸鈉或者洗潔精的水溶液(濃度1—2%)作為分散劑，這樣就可以保證涂料顆粒充分浸潤到水中。