1、火焰噴涂法：粉末涂料從流化床通過噴射器輸送到高溫火焰噴槍，使之熔融后噴涂到已被預(yù)熱的鋁型材表面，經(jīng)流平或交聯(lián)固化成膜。

2、空氣噴涂發(fā)：用噴槍作工具，借助壓縮空氣的虹吸作用將粉末涂料噴涂于已被預(yù)熱的鋁型材表面，此時粉末被熔融附著在型材表面。若為熱固性粉末，還應(yīng)送入烤爐內(nèi)固化。

3、流化床浸涂法：把預(yù)熱好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附著到型材上。若為熱固性粉末，還應(yīng)送入烤爐內(nèi)固化。

4、靜電粉末噴涂法：運用高壓電場感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和型材受感應(yīng)而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末涂料吸附到型材上。可冷噴涂，也可熱噴涂，噴涂后型材應(yīng)進爐烘烤。

5、靜電流化床浸涂法：化床浸涂法和靜電粉末噴涂法相結(jié)合的方法。

6、真空吸引涂裝法：將已加熱的管子一端與供粉管相連，另一端與真空系統(tǒng)相連，打開兩端夾具，粉末瞬間充滿管道，未涂著的粉末進入過濾器和回收系統(tǒng)。

7、電場暈涂裝法：將粉末涂料吹入兩塊平行的電極之間，使粉末涂料帶電。型材從電極間穿行，粉末被吸附到鋁型材表面上。裝置底部是流化床，涂料由噴射器吸出，并從上部噴嘴噴出。

8、沖擊涂裝法：將粒度不同的粉末與玻璃按比例混合后，由噴嘴或風(fēng)葉噴出或甩出，粉末由于玻璃珠的沖擊而沉積在鋁型材表面形成膜層。此法又稱機械噴鍍法。