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酒瓶自動(dòng)噴涂線的噴涂工藝

發(fā)布時(shí)間:2020-05-29 10:38:10  瀏覽次數(shù):

     酒瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,與水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行;

  1、前處理段:

  玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想;

  2、預(yù)熱段:

  前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶在到達(dá)噴粉 室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;

  3、玻璃瓶吹灰凈化段:

  若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;

  4、噴粉段:

  此段的關(guān)鍵就是噴粉師傅的技術(shù)問題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì),花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來

  5、烘干段:

  此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn),一般6米為好。


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